耐热输送带胶料配方设计

    具有良好的耐热性能，在高温下使用不易老化龟裂，保定中博工矿机械有限公司的耐热输送带一直广受好评。一般的耐热程度，在100℃-120℃条件下使用的输送带，可采用丁苯胶结合无硫硫化体系；对于要求较高的耐热输送带则选用EPDM结合低硫或无硫硫化体系，并选用耐热的防老剂。
    根据耐热程度的不同，可分为不同的耐热级别，但均要求不产生老化、龟裂，中博输送带做到了这一点。
    在温度120℃环境下工作的输送带：
    （1）生胶选择以丁苯胶、氯丁胶为主，含胶率55%左右。
    （2）硫化体系为氧化镁4份，氧化锌5份。为加快硫化进度和提高定伸应力，可加入0.5phr-1.0phrNA-22，但超过1phr则易产生烧焦。丁苯橡胶硫化体系宜采用低硫高促的有效和半有效硫化体系。
     （3）补强剂常用的有高耐磨炉黑、易混槽黑等用量为40phr-50phr。
     （4）软化体系以选择沸点高、挥发性低的软化剂为立，常用的有古马隆、沥青、机油等。
     （5）防老剂应远托耐热耐老化性好、不易被油出者老剂MB等，用量2phr-3phr。
      在温度160℃-180℃环境下工作的输送带：
     （1）生胶一般选用三元乙丙胶，含胶率50%-55%。
     （2）硫化体系  由于子元乙丙橡胶饱和度高，双键少，硫磺交联慢，宜采用硫载体或DCP交联，用量分别为2phr-3phr、4phr-6phr。
     （3）补强填充剂  一般加补强性好的硬质炭黑，用量40phr-50phr。
     （4）软化剂****选用沸点高、挥发性低的软化剂，如砧烯树脂较好，用量5phr左右。
     （5）由于三元乙丙橡胶饱和度高，耐热耐老化性能好，只需加入少量防老剂，如MB1phr-2phr。
     在温度200℃及以上，环境下工作的输送带：
     （1）考虑到性能及成本生胶可选用乙丙橡胶和硅胶并用胶为主体。含胶率50%左右。
     （2）硫化体系根据使用要求，可用硫载体配合硫磺硫化用量在2phr-3phr；或条件允许采用过氧化物硫化，常用的包括DCP等用量在4phr-6phr左右。
     （3）补强填充体系  选用补强效果较好的N2系列、N3系列炭黑，用量在50phr-60phr。
     （4）软化体系   耐热输送带的软化体系一般选用高沸点低挥发的油类，常用石蜡油等。
     （5）防老体系  一般采用胺类防老剂，如MB、RD、6PPD等，用量在2phr-3phr左右。配方举例：CIIR40、EPDM60、氧化镁0.5、硬脂酸 0.5、烷基酚醛树脂 5、间苯二酚1.25、粘合增进剂 2.5、六亚甲基四胺 0.8、半补强炭黑 70、白炭黑 15、石蜡油 20、氧化锌5、促进剂TMTD1、促进剂CZ1.5、硫磺1、硫化胶物理性能，拉伸强度MPA9.8、300%定伸应力MPA8.1、扯断伸长率KN/m37、硬伤（邵A）61、粘附强度N/cm360.

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