轴承的选用及润滑

发布人:管理员   发布时间:2014-6-10

轴承是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较高,主要承受径向力,但同时承受着一定的轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。例如,305轴承的制造精度为G级,游隙为基本组,保持架一般采用低碳钢板冲压而成。该轴承对托辊两端轴承座及轴的同心度要求较高,内圈和轴采用过渡或小过盈量配合,实际运转中,托辊噪声大,保持架易生锈。

有些托辊采用4G305轴承,该轴承制造精度为G级,游隙为第四辅助组,冲压钢保持架。因其游隙较大,减少了运转中的卡阻现象,在制造中允许托辊的同心度有一定的偏差,轴承内圈与轴也可采用较大过盈量配合。

部分托辊采用305KA型轴承,这种轴承的制造精度也是G级,游隙与4G305轴承接近,采用尼龙保持架,尼龙保持架。尼龙保持架有重量轻、耐腐蚀、摩擦系数小、耐磨损等优点。但其承载能力较差。

因井下托辊的使用的环境较恶劣,推荐使用4G305型或305KA型深沟球轴承。

过度磨损是滚动轴承的主要失效形式,而润滑不当、润滑剂品种或成分不合适是造成过度磨损的关键因数之一。因此,在选择滚动轴承的润滑方式、润滑剂品种时必须高度重视。滚动轴承所用润滑剂分为三大类,即润滑油、润滑脂和固体润滑剂,其中润滑脂的应用最为广泛。托辊因其结构的限制和使用条件的要求,一般采用脂润滑。煤矿中常用的润滑脂有三大类:钙基润滑脂、钠基润滑脂和锂基润滑脂。

钙基润滑脂俗称黄油,是最早使用的脂,价格低廉,耐水性较好,防水性一般,适用于60-80℃以下温度,有的品种使用温度可达120℃,但价格也相应上升,耐热性差,不可加热融化使用,以免变质。

钠基润滑脂的使用温度高于钙基,各项性能与钙基相近,但它的耐水性差,适用于干燥的工作环境。

锂基润滑脂有极好地剪切安定性、很好的耐水性、防锈性、抗氧化性以及较好的耐磨性和抗压性,而滴点可达190℃甚至更高,摩擦系数比一般脂低,允许轴承有较高的工作转速。锂基润滑脂的价格偏高,也不能与其他脂混用。

因井下潮湿、水分大,托辊轴承的润滑****采用锂基或钙润滑脂。


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