一般来讲,普通输送带阻燃剂应当具备这样一些特性,即对橡胶皮带本身的物理、力学性能及电性能影响要小;要具有热稳定性且有一个合适的分解温度,以保证在橡胶运输带在加工成形时不会被分解,并且具有良好的相容性,其迁移性要小,即在工业阻燃运输带带等制品中能较****地保持其阻燃功效,不应在使用期内丧失之,具有较好的耐候性,不污染制品、无异味、无毒或低毒、操作安全等优势,重型行业运输带包含的物质燃烧的三要素是可燃物、氧气和热能,要想阻止燃烧,就要除去以上三个要素中的至少一个要素,下面我们将胶带阻燃剂可以阻止燃烧的机理归纳如下:
1)由于阻燃剂或其分解产物的脱水作用使聚合物炭化,减少了产生火焰的燃烧和可燃性气体的生成,因此,如果使高分子聚合物能够迅速焦炭化就可以阻止其带焰燃烧;
2)由于含水化合物在高温时的剧烈分解脱水而吸收大量热能,降低了环境温度,而大量使用的无机阻燃剂稀释了可燃聚合物而使其提高了难燃性,同时,水蒸气也稀释了可燃性气体,例如无机阻燃剂水合硼锌酸、水合氧化铝就具有这种功能;
3)橡胶带阻燃剂的分解产物形成了不挥发性的保护膜,当提升输送带的含磷化物在高热作用下最终形成聚偏磷酸时,便能在聚合物表面形成一层保护膜而防止其继续燃烧,含硼阻燃剂亦有类似作用;
4)卤化磷当作为环行运输皮带阻燃剂时,受热分解最终能够形成连续玻璃体,该玻璃体覆盖在聚合物的表面上,形成一层保护膜而将氧气隔绝;
5)含卤阻燃剂在高温条件下分解形成的卤化氢稀释了聚合物分解时产生的可燃烧气体,使燃烧变得困难;同时卤化氢又是氢氧自由基的捕获对象,故能大幅度降低浓度,终止链反应而起到阻燃作用;
6)高强度传送带阻燃剂分解产生的不可燃气体覆盖在聚合物表面,断绝了氧的供给而起到阻燃的效果;
7)由于阻燃剂分解产生的密度较大的气体或高沸点液体覆盖在材料表面而断绝氧的供给,起到了阻燃作用,当聚合物中含有卤素和氧化锑或者磷及卤素、或者磷、卤素与氧化锑同时存在时,其阻燃作用也会是这样的;
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