输送机械用减速器的行业要求

1.       使用范围：本标准规定了运输机械用减速器（一下简称减速器）的形式尺寸、基本参数、技术要求。

本标准适用于DBY型二级传动和DCY型三级传动圆锥圆柱齿轮减速器。DBY型和CDY型减速器主要用于运输机械，也可以用于冶金、矿山、化工、煤炭、建材、轻工、石油等各种通用机械，其工作条件应符合下列要求：

a)       输入轴****转速不大于1500r/min；

b)      齿轮圆周速度不大于20m/s；

c)      工作环境温度为-40~+45℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油应加热。

2.       下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准****版本的可能性。

GB/T1536—1988 渐开线圆柱齿轮 基本轮廓

GB/T1569—1990 圆柱形轴伸

GB/T3098.1—1982 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3323—1987 钢融化焊对接接头射线照相和质量分级

GB/T5903—1995 工业闭式齿轮油

GB/T6404—1986 齿轮装置噪声声功率级测定方式

GB/T9050.3—1999 圆柱齿轮减速器 加载试验方法

3.       形式和尺寸

3.1型式DBY型为二级传动硬齿面齿轮减速器；DCY型为三级传动硬齿面齿轮减速器。DBY型和DCY型减速器的第一传动为圆锥齿轮，第二、第三传动则为渐开线圆柱斜齿轮。

减速器按出轴形式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四种装配型式，按旋转方向课分顺时（S）和逆时针（N）两种方向。见图1，图2

3.2外形尺寸

        a）DBY型减速器的外形尺寸

a)         DCY型减速器的外形尺寸

4.       基本参数及承载能力

4.1中心距

        a).DBY型减速器的中心距应符合表1的规定，DCY型减速器的中心距应符合表2的规定。

                                                                 表1                               mm

名义中心距 a	160	180	200	224	250	280	315	355	400	450	500	560
末级中心距	160	180	200	224	250	280	315	355	400	450	500	560

                                                                表2                                   mm

名义中心距 a	160	180	200	224	250	280	315	355	400	450	500	560	630	710	800
中间级中心距	112	125	140	160	180	200	224	250	280	315	355	400	450	500	560
末级中心距	160	180	200	224	250	280	315	355	400	450	500	560	630	710	800

   

              4.2公称传动比

                     4.2.1减速器的公称传动比应符合表3的规定

                                                 表3

型式	DBY型					DCY型
公称传动比	8	10	11.2	12.5	14	16	18	20	22.4	25	28	31.5	35.5	40	45	50

                     4.2.2减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差：DBY型减速器不大于4%，DCY型减速器不大于5%。

       4.3齿轮模数

              4.3.1圆锥齿轮大端模数m为3~15mm。

              4.3.2圆柱齿轮模数m_n为2.5,2.75,3,3.5,4,4.5,5,5.5,6,7,8,9,10,12,14,16,18,20,22,25mm

4.4齿轮的基本齿形

       4.4.1圆锥齿轮为格里森弧线齿，或克林根贝尔格延伸外摆线齿，齿形参数因符合表4的规定。

                                               表4

齿制	格里森齿形制	克林根贝尔格齿形制
齿形	弧线圆锥齿轮	延伸外摆线齿轮
齿形角	a=20°	a=20°
齿顶高系数	ha=0.85	ha=1.0
顶隙系数	C=0.188	cc=0.25
齿宽中心螺旋角	ßm=35°	ßm=30°

       4.4.2圆柱齿轮基本吃轮廓应符合GB/T1356的规定。

5.输送机械用减速器的技术要求：

5.1机体和机盖的要求

5.1.1机体和机盖铸铁件应符合GB/T9439中的HT200。允许采用焊接的机体和机盖，焊接件焊缝应达到GB/T3323中的I级焊缝规定。

5.1.2机体、机盖合后箱后，允许机盖凸缘比机体凸缘宽，每边宽出应符合下表的规定。

5.1.3机体、机盖自由结合时，分合面应密合，用0.05mm的塞尺检查其缝隙，塞尺入深度应不超过分合面宽度的1/3。

5.1.4机体、机盖应消除内应力。

5.1.5分合面精加工后，平面度为7级精度，表面粗糙度Ra为：3.2µm。

5.1.6轴承孔的圆柱度为7级精度。

5.1.7轴承孔圆柱面与其端面的垂直度为7级精度。

5.1.8轴承孔的中心距极限偏差±f。应符合下表：

中心距mm	>80~120	>120~180	>180~250	>250~315	>315~400	>400~500	>500~630	>630~800
极限偏差±f­­a µm	17.5	20	23	26	28.5	31.5	35	40

5.1.9轴承孔的中心线平行公度公差，在轴承跨度距上测量，在水平和垂直方向f_x、f_y应符合下表的规定。

轴承跨距mm	≤125	>125~280	>280~560	>560~1000
平行公差fx、fy µm	20	25	32	40

9.机体、机盖轴承孔中心线应与分合面重合，其偏差应不大于0.3mm。

5.1.10机体不准渗油。

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