输送送硫化工艺的奥秘

橡胶输送带需要经过硫化工艺，才能更结实更耐用，那么什么是硫化工艺呢，今天强力来为大家介绍一下。

一、什么是硫化工艺？

硫化是在一定温度、时间和压力下，混炼胶的线型大分子进行交联，形成三维网状结构的过程。
输送带为什么要进行硫化工艺？
硫化使橡胶的塑性降低，弹性增加，来抵抗外力变形的能力大大增加，并提高了其他物理和化学性能，使橡胶成为具有使用价值的工程性材料。
二、输送带硫化工艺主要是需要掌握：
1、硫化的本质和影响硫化的因素；
2、硫化条件的确定和实施方法；
3、平板硫化机的操作方法,结构。
三、做好输送带硫化工艺掌握的条件？
1、硫化机两热板加压面应相互平行；
2、热板采用蒸汽加热或电加热，
3、平板在整个硫化过程中，在模具型腔面积上施加的压强不低于三兆帕，
4、无论使用何种型号的热板，整个模具面积上的温度分布应该均匀，
5、同一热板内各点间及各点与中心点间的温差****不超过一度，
6、其相邻二板间其对应位置点的温差不超过一度，
7、在热板中心处的****温差不超过零点五度，
常用技术规格为****关闭压力二百吨，柱塞****行程为二百毫米，平板面积五百乘五百毫米，工作层数为一层，总加热功率越为二十七千瓦；
四、输送带硫化具体过程？
输送带在平板硫化机上（单层或双层）采用恒温分段硫化。硫化前检查好半成品的规格，配用相应厚度的垫铁和顶铁，带胚拖入平板空间按规定拉伸后，用低压将垫板顶起，再换用高压顶紧，并按工艺标准中规定条件进行硫化。