环形输送带接头失败的原因

   保定强力输送带厂主要从事输送带的研发、制造、销售。主导产品有普通、耐热(高温)、耐酸碱、耐油、耐寒、耐磨、一般难燃等不同性能的棉帆布 (CC)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等平型输送带和大倾角档边带、花纹带、等异型输送带。以及托辊、滚筒、支架、电动滚筒等输送机配套产品。传动滚筒; 改向滚筒;电动滚筒;磁滑轮(磁滚筒);托滚;支架;吊耳;拉紧器;清扫器;联轴器等TD75输送机械及配套产品200多种。目前，中博工矿机械有限公司已成为河北省****的输送带生产企业。

下面给大家介绍一下环形输送带接头失败的原因.

　环形输送带是指平型输送带生产完成后，因为使用的环境或者条件限制，必须使用环形输送带时，我们会对平型输送带进行硫化接头（又称热粘），使其变为环形输送带。其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%，胶带表面无明显接头缺陷，因此，环形输送带运输平衡，使用伸长小。环形输送带带芯用****全棉或维棉交织帆布制成，一般2-8层或用尼龙帆布（或聚酯帆布）作强力层。本公司可根据客户需要生产合适长度、宽度和厚度的普通型、耐热型（≤180℃）、耐寒型（不低于-40℃）、耐酸耐碱型、耐高温型（不高于200℃）及环形输送带。　　有些企业在为客户环形输送带接头的时候。会出现粘剂失败的情况，那有哪些原因呢？输送带接粘接中最容易出现的问题就是翻口、鼓泡，　　翻口：　　1、对边缝处涂胶不充分，涂胶不正确。破坏原胶初粘强度。未用完的余胶涂在接缝处。　　2、使胶面被污染，粘合时由于手或其他因素。失去活性，造成粘接强度不足。　　3、粘合后没有对接头边缝处进行锤打、加压。静置固化时间不够。　　鼓泡：　　1、粘接面中留有空气。粘合时对位不正确。粘合后排出空气时锤打不均匀。　　2、胶层薄的先干涂胶厚薄不均匀。厚的地方溶剂未挥发完，没有形成初粘强度，造成虚粘。　　3、可能导致输送带的进一步损坏，翻口、鼓泡若不及时处理。甚至造成脱带。　　4、接头制作、外表处置，涂胶及粘合压实的细节上不注意，同样可能导致脱带。