如何解决耐热输送带外观现明疤的问题

    耐热输送带外观出现明疤是我们生产过程中经常遇到的问题，这种现象既影响耐热输送带的美观，更重要的是对耐热输送带的工作效率也会产生一定影响。出现这种问题的原因是什么呢？那又如何解决这种问题呢？强力今天就来给您上一课：
    1.出现原因：耐热输送带胶料硫化速度过快。解决方法：适当控制输送带胶料的硫化速度。2.出现原因：输送带胶料可塑性过小或流动性差。解决方法：合理使用软化剂和增塑剂用量，严格控制混炼胶的可塑度，以及混炼胶的均匀度，使胶料符合工艺要求。3.出现原因：耐热输送带带坏厚薄不均匀。解决方法：控制好输送带带芯的厚度差和帆布搭口的厚度，缓冲胶和覆盖胶的出片厚度一定要均匀，并在工艺过程中每段进行检验。4.出现原因：输送带硫化压力不足。解决方法：由于机械故障或压力计量错误，达不到规定的输送带硫化压力时，往往会出现明疤，所以应经常检查油压机是否正常，油压表应定期校正。

   同时，耐热输送带的磨损问题一直以来也是业内人士高度关注的问题,那么如何才能有效延长输送带的使用寿命,怎么样很好地提高输送带的耐磨性呢?这些问题的提出,使得我们不得不把这些内容作为重中之重点,本文将主要介绍到提高输送带耐磨性的一些措施,1、输送带的材料一定要使用高强度的、耐磨性高的材料,只有高耐磨性的材料才能制作出高强度的输送带。是要选择正确的制作工艺,使得相关材质能够细密而平均得分部布;选择好高质量的托辊配件轴承、瓦盒等配件,它是整个输送带的耐磨性的枢纽之所在。