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强力教您花纹输送带与花纹碱输送带的保养方法
发布人：管理员 发布时间：2013-1-12
花纹输送带由基带和花纹两部分组成。由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。今天小便主要向大家介绍一下花纹输送带与花纹碱输送带的保养方法，希望与大家一起分享。
一、花纹输送带的保养：
1.花纹输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
2.贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
3.贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
4.不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头****采用胶接法。
5.输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6.输送带运行速度一般不宜大于2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
7.输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
8.给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
二、花纹碱输送带的保养：
1.输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
2.贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。
3.贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4.输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。
5.运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。
6.为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
一、花纹输送带的保养：
1.花纹输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
2.贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
3.贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
4.不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头****采用胶接法。
5.输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6.输送带运行速度一般不宜大于2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
7.输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
8.给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
二、花纹碱输送带的保养：
1.输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
2.贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。
3.贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4.输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。
5.运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，合理选取。
6.为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
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